Ang proseso ng dewatering ng Belt Filter Press ay isang multi-yugto, multi-factor synergistic na proseso ng pisikal. Ang core nito ay namamalagi sa pinagsamang disenyo ng pag -igting ng tela ng filter at sistema ng presyon ng roller upang unti -unting mag -aplay ng presyon at paggugupit na puwersa sa putik, sa gayon nakakamit ang mahusay na paghihiwalay ng tubig.
1. Prinsipyo ng Paggawa: Synergistic Epekto ng Pag -igting at Roller Pressure
Ang dewatering power ng belt filter press ay nagmula sa patuloy na pag -clamping ng putik sa pamamagitan ng dalawang tensioned filter belt at ang gradient ng presyon na nabuo ng layout ng sistema ng roller. Ang tiyak na mekanismo ng pagkilos ay ang mga sumusunod:
Epekto ng pag -igting ng tela ng filter
Ang filter belt ay nagpapanatili ng patuloy na pag -igting sa pamamagitan ng isang pneumatic na aparato ng pag -igting. Ginagawa ng pag -igting ang filter belt na malapit sa ibabaw ng roller upang maiwasan ang mga wrinkles o pagdulas, at sa parehong oras ay nagbibigay ng pangunahing presyon para sa kasunod na presyon ng roller. Ang mas malaki ang pag -igting, mas malapit ang pakikipag -ugnay sa pagitan ng filter belt at ang putik, at mas mataas ang kahusayan ng paghahatid ng puwersa ng pagpiga.
Roller pressure at pressure gradient
Ang mga roller ay nakaayos sa isang bumababang paraan ng diameter upang makabuo ng isang S-shaped o spiral path. Kapag ang putik ay dumadaan sa roller na may filter belt, ang baluktot na anggulo ng filter belt ay unti-unting tumataas dahil sa pagbabago ng diameter ng roller, at sa gayon ay napagtanto ang progresibong paghihiwalay ng tubig mula sa pag-aalis ng gravity sa mataas na presyon ng pag-aalis ng tubig.
2. Ang papel ng mga pangunahing sangkap sa pag -aalis ng tubig
Filter Belt
Mga Katangian ng Materyales: Dapat itong magkaroon ng mataas na lakas, acid at alkali resistensya, air permeability at iba pang mga katangian upang matiyak na ang mga particle ng putik ay naharang sa ilalim ng mataas na presyon at payagan ang tubig na mabilis na tumulo.
Kontrol ng tensyon: Ang aparato ng pag -igting ay dinamikong inaayos ang higpit ng filter belt sa pamamagitan ng pneumatic system upang maiwasan ang kawalan ng timbang na pag -igting na sanhi ng pagbabagu -bago ng feed o pagdidikit ng putik.
Layout ng sistema ng roller
Gravity Dehydration Area: Ang pahalang na nakaayos na mga roller ay nagpapahintulot sa putik na alisan ng natural sa ilalim ng pagkilos ng grabidad, pag-alis ng 40% -50% ng libreng tubig.
Lugar na hugis ng wedge: Ang itaas at mas mababang mga sinturon ng filter ay unti-unting makitid upang makabuo ng isang puwang na hugis ng kalso, na nalalapat ang pre-presyon sa putik, na nagiging sanhi ng pagkawala ng likido at sa una ay bumubuo ng isang cake ng putik.
High-pressure roller pressure zone: Ang mga roller na may pagbawas ng mga diameter ay nag-aaplay ng pagtaas ng linear pressure sa putik, sirain ang istraktura ng sludge floc sa pamamagitan ng paggugupit, at ilabas ang nakatali na tubig.
Auxiliary System
Device ng Pagwawasto: Awtomatikong iwasto ang paglihis ng filter ng sinturon sa pamamagitan ng pneumatic o mekanikal na puna upang matiyak ang pantay na pamamahagi ng presyon.
Sistema ng paglilinis: Ang pag-spray ng high-pressure ay nag-aalis ng mga residu ng putik sa mga pores ng filter belt upang mapanatili ang pagkamatagusin ng tubig at kahusayan sa pagsasala
3. Mga kadahilanan na nakakaimpluwensya
Pagsasaayos ng pag -igting ng tela ng filter
Masyadong mataas na pag -igting ay maaaring maging sanhi ng pagtaas ng pagsusuot ng filter belt, habang ang masyadong mababang pag -igting ay mabawasan ang pagpindot na kahusayan. Kailangang maiayos ito ayon sa mga katangian ng putik (tulad ng lagkit at solidong nilalaman). Ang munisipal na putik ay karaniwang kinokontrol sa paligid ng 0.5 MPa.
Layout ng roller at materyal
Roller Coating Rubber: Pagandahin ang alitan at bawasan ang filter belt wear.
Ang Diameter ng Roller na Bumabawas ng Disenyo: I -optimize ang gradient ng presyon upang maiwasan ang lokal na labis o hindi sapat na pag -aalis ng tubig.
Putik na pag -conditioning
Kinakailangan upang magdagdag ng mataas na molekular na flocculant upang gawin ang mga form na putol na matatag na mga flocs at bawasan ang panganib ng pagbara ng filter belt. Ang dosis ay karaniwang 0.2% -0.5% ng tuyong bigat ng putik.
Pagtutugma ng parameter ng operasyon
Bilis ng Belt ng Filter: Masyadong mabilis na bilis ay paikliin ang oras ng pag -aalis ng tubig at makakaapekto sa solidong nilalaman ng cake ng putik. Karaniwang kinokontrol ito sa 1-7 m/min.
Kapal ng layer ng putik: Ang dami ng putik na pinapakain ay kinokontrol ng aparato na naglilimita. Masyadong makapal ay madaling hahantong sa hindi kumpletong pagpisil. $
