Ang integrated dosing aparato ay isang ganap na awtomatikong dosing aparato na nagsasama ng paglusaw at dosing ng mga sangkap. Ang pinagsamang disenyo ng isang dry dosing machine at mga setting ng pag -init ay maaaring mabawasan ang pag -iipon. Ang dami ng dosis at tubig na inlet ay maaaring ayusin ayon sa mga pangangailangan, at ang likidong gamot na may kinakailangang konsentrasyon ay maaaring ihanda sa kalooban. Kapag mababa ang antas ng pulbos, isang awtomatikong alarma ang magaganap. Ang materyal ng katawan ng tangke ay maaaring mapili ayon sa mga pangangailangan.
Ang manu -manong aparato ng dosing ay angkop para sa mga sitwasyon kung saan maliit ang dosis ng gamot at may mga kawani na naroroon. Madali itong mai -install at ang dosing ay simple at madaling mapatakbo. Ang bariles, dosing pump, electric control box, pipe fittings, atbp. Lahat ay isinama upang mapadali ang pag -install at transportasyon. Ang materyal ng tangke ay maaaring mapili ayon sa mga pangangailangan.
Ginagamit ang tornilyo ng tornilyo upang maihatid ang dewatered sludge sa lokasyon ng paglo -load matapos na mai -install ang mga kagamitan sa pag -aalis ng tubig. Binubuo ito ng isang U-shaped na labangan, isang feed hopper, at isang takip na plato. Binubuo ito ng isang spiral body, isang lining plate, at isang mekanismo sa pagmamaneho. Ganap na awtomatikong proteksyon ng elektrikal ay maaaring mapagtanto ang magkasanib na kontrol sa sistema ng pag -aalis ng tubig ng putik. Ito ay naayos na may pagpapalawak ng mga bolts para sa madaling pag -install. Ang uka ay may linya na may mga materyales na lumalaban sa pagsusuot upang epektibong mabawasan ang ingay. Ang haba at anggulo ng feed hopper ay maaaring ipasadya kung kinakailangan.
Ang putik na balde ay pangunahing ginagamit sa sludge dehydration room. Ang dehydrated mud cake ay nakolekta at nakaimbak dito. Matapos maabot ang isang tiyak na halaga, ang balbula sa ilalim ay binuksan sa pamamagitan ng kontrol at ang cake ng putik ay na -load sa trak para sa transportasyon. Mayroong dalawang pintuan sa ilalim ng putik na hopper. Ang putik ay nakolekta at pinalabas sa pamamagitan ng pagkontrol sa dalawang pintuan na ito. Ang pintuan ng sektor ay kinokontrol ng isang silindro o isang electric push rod.
Ang ZL rotary drum filter ay idinisenyo para sa maliit at katamtamang laki ng lunsod o pang-industriya na paggamot sa dumi sa alkantarilya. Maaari itong patuloy at epektibong i -screen ang solidong nasuspinde na bagay sa tubig. Pangunahing ginagamit ito sa pagpapanggap ng dumi sa alkantarilya o mga proseso ng pang -industriya. Ang ilang mga uri ng dumi sa alkantarilya ay naproseso sa pamamagitan ng screen ay maaaring mag -alis ng 30% hanggang 60% ng mga organikong o hindi organikong nasuspinde na solido, na lubos na binabawasan ang kasunod na pag -load ng pagproseso.
Magsabi lang ng 'hello' at magsisimula na tayo ng mabungang pagtutulungan. Simulan ang iyong sariling kwento ng tagumpay.
Ang Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd. ay nagdidisenyo at gumagawa ng mga pansuportang kagamitan na nagpapatakbo ng isang sludge dewatering room bilang isang sistema. Bilang isang propesyonal Mga Kagamitang Pansuporta para sa Supplier ng Paggamot ng Putik na nakabase sa Yangzhou, China, nagbibigay kami ng mga awtomatikong polymer preparation skid, compact manual dosing unit, shaftless screw conveyor at storage hopper na nagkokonekta ng mga dewatering machine sa truck loading.
Ang mga unit na ito ay binuo sa parehong mekanikal na pamantayan gaya ng mga screw press, belt press at low-temperature dryer na ginagawa namin. Ang bawat isa ay sukat sa hydraulic at solids load ng planta, at bawat isa ay maaaring i-wire sa control logic ng dewatering line bago ipadala.
Nagsisimula ang kimika sa pag-conditioning bago ang mekanikal na pag-dewatering: ang polimer ay natutunaw sa isang kinokontrol na konsentrasyon at ini-inject sa sludge stream. Pagkatapos ng dewatering, ang cake ay gumagalaw sa pamamagitan ng conveyor sa isang hopper para sa pag-iimbak at pag-load. Tinutukoy ng katumpakan ng dosing ang pagkonsumo ng polimer at panghuling mga tuyong solidong cake; Ang disenyo ng conveying at storage ay tumutukoy kung ang silid ay mananatiling malinis at kung ang linya ay maaaring tumakbo nang may kaunting manwal na pagdalo.
| Kagamitan | Posisyon ng Proseso | Pangunahing Tungkulin | Saklaw ng Configuration |
|---|---|---|---|
| Pinagsamang Dosing Device | Pagkondisyon bago mag-dewatering | Awtomatikong dissolving, maturation at dosing ng polimer | QBYTH 500–4000 L/h; SS304, PP o FRP tank |
| Manu-manong Dosing Device | Maliit o pasulput-sulpot na mga dosing point | Compact na paghahalo, imbakan at dosing sa isang frame | QBJY 1–3 m³; SS304, SS316L, PE o FRP |
| Screw Conveyor | Pagkatapos ng dewatering o pagpapatuyo | Nakalakip na paglipat ng na-dewater na cake sa loading point | QBWLS-260 hanggang 420; haba at anggulo na nako-customize |
| Putik Hopper | Imbakan at pagkarga ng trak | Kolektahin ang cake at discharge sa mga batch | Pneumatic o electric bottom discharge |
Ang aming Pinagsamang Dosing Device pinagsasama ang dry powder feeding, dissolution, maturation, metering at dosing sa isang skid. Ang dry dosing machine at heating design ay nagpapababa ng caking, habang ang dosing amount at water inlet volume ay maaaring iakma upang maihanda ang kinakailangang konsentrasyon ng likido. Ang mababang antas ng pulbos ay nagpapalitaw ng signal ng alarma.
| Modeloo | Kapasidad (L/h) | Power (kW) | PAM Dry Powder Dosis (kg/h) | Pag-inom ng Tubig (m³/h) | Net Timbang (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| QBYTH-500 | 500 | 1.7 | 1–5 | 0.3–1.5 | 250 |
| QBYTH-1000 | 1000 | 2.45 | 2–10 | 0.6–3 | 400 |
| QBYTH-1500 | 1500 | 2.45 | 3–15 | 0.9–4 | 490 |
| QBYTH-2000 | 2000 | 2.45 | 3.5–20 | 1.2–6 | 550 |
| QBYTH-2500 | 2500 | 3.5 | 3.5–20 | 1.6–8 | 650 |
| QBYTH-3000 | 3000 | 3.9 | 3.5–20 | 2.0–10 | 700 |
| QBYTH-4000 | 4000 | 3.9 | 3.5–20 | 2.4–12 | 770 |
Ang Manu-manong Dosing Device ay itinayo para sa mga halaman na may mababang pangangailangan sa kemikal, pasulput-sulpot na operasyon o mga sinanay na kawani na naroroon na. Ang barrel, dosing pump, electric control box at pipe fitting ay isinama sa isang frame, na nagpapadali sa pag-install at transportasyon. Madaling i-refill nang manu-mano, at ang transparent na antas na lugar ay nagbibigay-daan sa mga operator na kumpirmahin ang paggamit ng kemikal sa real time.
Matapos mai-install ang kagamitan sa pag-dewatering ng putik, ang Screw Conveyor inililipat ang na-dewater na cake sa lokasyon ng paglo-load. Ang shaftless conveyor ay karaniwang ginagawa sa isang selyadong istraktura upang mangolekta ng materyal at mapabuti ang kapaligiran sa pagtatrabaho. Binubuo ito ng hugis-U na trough, feed hopper, cover plate, spiral body, liner at drive mechanism. Ang ganap na awtomatikong proteksyon sa kuryente ay maaaring magkaroon ng magkasanib na kontrol sa sistema ng pag-dewatering ng putik, at ang labangan ay nilagyan ng materyal na lumalaban sa pagsusuot upang mabawasan ang ingay. Ang mga spiral blades ay magagamit sa hindi kinakalawang na asero o manganese steel.
| Modeloo | Bilis ng Pag-ikot (rpm) | Kapasidad 0° (m³/h) | Kapasidad 15° (m³/h) | Kapasidad 30° (m³/h) | Power (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| QBWLS-260 | 22 / >20 | 3 | 2.1 | 1.3 | 1.1 |
| QBWLS-300 | 22 / >20 | 6 | 4.6 | 2.6 | 1.5 |
| QBWLS-360 | 22 / >20 | 9.5 | 6.5 | 4.3 | 2.2 |
| QBWLS-420 | 22 / >20 | 12 | 9 | 5.7 | 3 |
Ang feed hopper length, angle and overall conveying length are customized to match the dewatering machine discharge and the loading bay position. Standard installation angle is ≤20°; angles between 20° and 30° can be ordered specially.
Ang sludge hopper is the final collection point in the dewatering room. It receives dewatered cake from the conveyor, stores it until a sufficient quantity accumulates, and then discharges through two bottom doors into a truck. The sector doors are controlled by a cylinder or an electric push rod, so the operation can be manual, pneumatic or integrated into the line control system.
Sinusukat namin ang live volume ng hopper at taas ng discharge sa access at interval ng paghakot ng customer, at itinutugma namin ang door actuator sa available na compressed air o electrical supply.
Ang mga pansuportang kagamitan ay hindi dapat magdagdag ng parallel manual work sa isang abalang dewatering room. Ang aming mga dosing device at conveyor ay binibigyan ng ganap na awtomatikong proteksyon sa kuryente at maaaring itakda para sa magkasanib na kontrol gamit ang sludge dewatering system. Kapag ang planta ay gumagamit ng Modbus-based na komunikasyon, ang dosing unit, conveyor at hopper door ay maaaring magpalitan ng mga signal para sa coordinated operation.
Ang aming manufacturing system is covered by ISO9001, ISO14001, ISO45001 and CE marking. We provide comprehensive technical support from project consultation and design through installation, commissioning, trial operation and operator training. After-sales maintenance, troubleshooting and equipment upgrade services keep the supporting line running with the rest of the plant.
Kapag nagpapadala kami ng kumpletong system, ang dosing device, conveyor at hopper ay inihahanda kasama ng dewatering equipment upang tumugma ang mga mekanikal na interface, mga signal ng kontrol at pagkakasunud-sunod ng pag-install sa site.
Upang maghanda ng panukala at functional na layout, ginagamit namin ang data ng proyekto sa ibaba. Kung mas tumpak ang operating point, mas maitutugma natin ang modelo, materyal ng tangke, kapangyarihan ng motor at interface ng kontrol.
Gumagawa kami ng pinagsamang mga dosing device, manu-manong dosing device, screw conveyor at sludge hoppers. Magkasama silang sumasakop sa chemical conditioning, paglipat ng cake, imbakan at pagkarga ng trak sa paligid ng dewatering machine.
Para sa mababa, pasulput-sulpot na dosing na may staff na naroroon, ang manu-manong QBJY1000–3000 unit ay isang compact at matipid na pagpipilian. Para sa tuluy-tuloy na operasyon o mga silid na hindi nag-aalaga, ang awtomatikong QBYTH 500–4000 L/h na pinagsamang dosing device ay ang tamang akma.
Oo. Ang ganap na awtomatikong proteksyon sa kuryente ay nagbibigay-daan sa magkasanib na kontrol sa sistema ng pag-dewater ng putik, kaya ang conveyor ay nagsisimula at humihinto ayon sa paglabas ng cake nang walang hiwalay na manual na operasyon.
Ang integrated dosing device can be supplied with stainless steel 304, polypropylene PP or fiberglass FRP. Manual dosing devices add SS316L and polyethylene PE options.
Ang hopper has two sector doors at the bottom, controlled by a cylinder or an electric push rod. When the selected cake volume has accumulated, the doors open and unload the cake into a truck.
Nagbibigay kami ng system integration, gabay sa pag-install, pag-commissioning, trial operation at pagsasanay sa operator. Ang aming suporta sa proyekto ay nagpapatuloy sa after-sales maintenance, pag-troubleshoot at pag-upgrade ng kagamitan.