Balita sa industriya

Home / Blog / Balita sa industriya / Paano Bawasan ang Dami ng Putik sa Pamamagitan ng Pagpapalapot Una, Pagkatapos Pag-dewatering at Pagpapatuyo

Paano Bawasan ang Dami ng Putik sa Pamamagitan ng Pagpapalapot Una, Pagkatapos Pag-dewatering at Pagpapatuyo

Ang isang munisipal na planta na tumatakbo ng 100 m³ sa isang araw ng waste activated sludge sa 1% dry solids ay hindi talaga gumagalaw na putik — ito ay naglilipat ng isang toneladang solido sa loob ng 99 tonelada ng tubig, at bawat litro ng tubig na iyon ay binobomba, iniimbak, hinahalo, dinadala sa trak at ini-invoice. Palapotin ang parehong putik sa 5% solids bago ito umalis sa tangke at bumaba ang volume sa 20 m³. Walang nasunog, walang nadagdag, at bawat kilo ng solids ay naroon pa rin.

Ipinapaliwanag ng solong relasyon na iyon ang karamihan sa kung ano ang gumagana sa pagbabawas ng dami ng putik, at karamihan sa kung ano ang nagiging mali kapag bumili ang isang planta ng kagamitan sa maling pagkakasunud-sunod.

Ang maikling sagot: bawasan ang dami ng putik sa pagkakasunud-sunod na ito — pakapalin muna (aalisin ang mga pinakamurang litro), mag-alis ng tubig hanggang sa pinakamataas na solidong cake na pinahihintulutan ng chemistry ng iyong putik, patuyuin lamang kung saan ang mga gastos sa pagtatapon o mga paghihigpit ay nagbibigay-katwiran sa enerhiya, at gupitin ang mga tuyong solidong masa sa pinagmulan sa pamamagitan ng edad ng putik, chemical dosing at kontrol ng grit. Karamihan sa mga halaman na pakiramdam na "nalulula sa putik" ay may problema sa tubig, hindi problema sa solids.

Ang Arithmetic: Ang Dami ay Sumusunod sa Solids na Nilalaman, Hindi Tonnage

Dahil ang putik ay halos tubig, ang dami nito ay halos eksakto sa kabaligtaran ng konsentrasyon ng mga solido nito. Doblehin ang porsyento ng solids at hinahati mo ang volume; i-multiply ito ng limang beses at panatilihin mo ang isang ikalimang bahagi. Inilalapat ng talahanayan sa ibaba ang kaugnayang iyon sa isang halaman na bumubuo ng isang tonelada ng mga tuyong solido bawat araw.

Mga volume na kinakalkula bilang dry solids mass na hinati sa solids concentration, sa pag-aakalang sludge density malapit sa tubig; ang mga tunay na halaman ay bahagyang lumihis na may nilalamang grit, dayap at kemikal.
Solid na nilalaman Basang dami bawat tonelada DS Hinahawakan pa ang tubig Karaniwang yugto
1% 100 m³ 99 m³ Raw o waste activated sludge
3% 33 m³ 32 m³ Lumapot ang gravity o drum
5% 20 m³ 19 m³ Well thickened feed
20% 5 m³ 4 m³ Pindutin ang tornilyo o centrifuge cake
30% 3.3 m³ 2.3 m³ High-pressure belt cake
90% 1.1 m³ 0.1 m³ Pinatuyong biosolids
Relatibong dami ng putik (1% solids = 100) 1% 100 2% 50 5% 20 10% 10 20% 5 30% 3
Parehong dry solids, iba't ibang nilalaman ng tubig. Ipinapakita ng mga bar ang porsyento ng orihinal na 1% volume.

Pansinin ang kawalaan ng simetrya. Ang pagpunta mula sa 1% hanggang 5% ay nag-aalis ng humigit-kumulang 80% ng volume sa isa sa mga pinakamurang unit operation sa site. Ang pagpunta mula sa 20% hanggang 30% ay mag-aalis na lamang ng isa pang ikatlong bahagi ng natitira — ngunit ang pangatlo na iyon ay kadalasang eksaktong nagpapasya kung ang isang cake ay pumasa sa paint-filter o shear test ng isang landfill, o kung magbabayad ka para sa dagdag na trak araw-araw.

Kung Saan Talagang Umaalis ang Tubig: Apat na Yugto, Apat na Trabaho

Ang pampalapot, pag-dewatering, pagpapatuyo at huling pagtatapon ay hindi mapapalitan. Ang bawat isa ay nagsisimula sa iba't ibang antas ng solids, bawat isa ay nagkakahalaga ng ibang halaga sa bawat litro ng tubig na inalis, at bawat isa ay nabigo sa sarili nitong paraan.

Paano umaalis ang tubig: isang apat na yugto ng tren sa pagbabawas ng putik 1 2 3 4 Pagpapakapal Pag-dewatering pagpapatuyo Muling gamitin o pagtatapon 1-5% DS 20-30% DS 70-90% DS hatakin / paso
  1. Pagpapakapal (1-5% DS). Tinatanggal ang libreng tubig na umaagos o lumulutang nang halos walang input ng enerhiya. Pinaka murang litro sa site, at pinipigilan nito ang bawat downstream na unit mula sa laki sa dilute feed.
  2. Pag-dewatering (20-35% DS). Mechanical pressure o centrifugal force plus polymer. Ito ay kung saan ang dami ay nagiging mapapamahalaan at kung saan ang karamihan sa mga gastos sa pagpapatakbo ay nakaupo.
  3. pagpapatuyo (70-90% DS). Thermal evaporation. Ang nakatagong init ng tubig ay humigit-kumulang 2,260 kJ/kg, kaya ang isang tonelada ng tubig ay nangangailangan ng humigit-kumulang 630 kWh ng init bago ang anumang pagkawala ng kahusayan — isang malubhang gastos sa pagpapatakbo na nagbabayad lamang sa mga mamahaling ruta ng pagtatapon.
  4. Muling gamitin o disposal. Landfill, paglalagay ng lupa, pagsunog o co-processing sa mga tapahan ng semento. Ang bawat ruta ay may sariling pagkatuyo at kalidad ng threshold.

Stage 1: Ang Pagpapakapal Ang Pinakamurang Litro na Aalisin Mo

Ang mga karaniwang operating range na sinipi sa disenyo ng proseso ay 2-4% DS para sa gravity thickening ng waste activated sludge, 3-5% DS para sa dissolved air flotation, at 4-8% DS para sa rotary drum o screw pre-concentration units. Sa isang 100 m³/araw na stream, ang paglipat mula 1% hanggang 5% bago ang pag-dewatering ay tumatagal ng humigit-kumulang 80 m³ ng tubig mula sa tanker bill nang permanente — at bawat downstream na bomba, tubo at tangke ay maaaring mas maliit ang sukat.

Tatlong bagay na tahimik na sumisira sa pagpapalapot ng pagganap

  • Bulking putik. Ang filamentous growth ay nagbibigay ng mahinang settlement sa gravity thickeners at mahinang flotation sa DAF units; Ang mekanikal na pre-concentration ay humahawak nito nang mas maganda dahil hindi ito nakadepende sa density.
  • Ang labis na dosis ng polimer. Ang Carryover ay babalik sa pinuno ng mga gawa at nagdaragdag sa biological load na sinusubukan mong bawasan.
  • Oras ng paninirahan. Ang mahabang oras ng paghawak sa mga bukas na pampalapot ay naglalabas ng posporus at bumubuo ng amoy; ang mga opsyon na sakop o mekanikal na pinalapot ay maiwasan ang problema.

Kung saan masikip ang espasyo, ang isang pre-concentration unit na naka-install kaagad sa agos ng dewatering press ay kadalasang naghahatid ng pinakamabilis na pagbawas ng volume bawat metro kuwadrado ng lawak ng sahig.

Screw Press Sludge Preconcentration Machine Screw Press Sludge Preconcentration Machine Isang pre-concentration unit para sa space-limited na mga planta, na naka-install sa upstream ng dewatering upang mabawasan ang downstream load at maiwasan ang isang hiwalay na pampalapot na tangke. Tingnan ang Produkto →

Stage 2: Dewatering — Piliin ang Cake, Pagkatapos Piliin ang Machine

Ang mga teknolohiya ay labis na nagsasapawan sa dilute sludge at mabilis na naghihiwalay kapag nagtulak ka para sa matataas na cake solids. Ang mga hanay sa ibaba ay nagpapakita ng mga karaniwang numero ng vendor at gabay sa disenyo; palaging kumpirmahin gamit ang mga bench test sa iyong sariling putik, dahil ang pagpili ng polimer ay maaaring ilipat ang mga resulta ng ilang mga puntos.

Indikatibo ang mga hanay ng pagkatuyo ng cake para sa mahusay na kondisyon na putik; ang mga resulta ay nakasalalay sa timpla ng putik, uri ng polimer at pagkakapare-pareho ng feed, at dapat na ma-verify sa pamamagitan ng bench o pilot testing.
Teknolohiya AY cake Mixed / pangunahing cake Polimer at mga kagamitan
Pindutin ang belt filter 18-22% DS 22-28% DS Katamtaman hanggang mataas na polimer, panlaba ng telang pansala
Screw press 20-25% DS 25-35% DS Mas mababang polimer, mababang wash water, pinahihintulutan ang manipis na feed
Centrifuge 20-25% DS 25-30% DS Mataas na kapangyarihan, sensitibo sa grit
High-pressure belt deep dewatering 30-40% DS 35-45% DS Mataas na polimer, nangangailangan ng nakakondisyon na feed
Pindutin ang filter ng plato 30-38% DS 35-45% DS Batch operation, more labor
Ang basang cake na hinatak bawat tonelada ng tuyong solids 6 4 2 0 15% 20% 25% 30% 35% 40% 45% cake dry solids (% DS)
Kinakalkula bilang 1 ÷ cake solids fraction. Ang kurba ay patag: bawat dagdag na punto ng pagkatuyo na higit sa 30% ay nakakatipid ng mas kaunting tonelada kaysa sa mga nauna.

Ang curve ay ang numerong makikita sa invoice. Sa 20% DS bawat tuyong tonelada ay nagiging limang basang tonelada; sa 30% ito ay nagiging 3.3; sa 40% ito ay nagiging 2.5. Para sa planta na gumagawa ng tatlong tuyong tonelada bawat araw, ang paglipat mula 20% hanggang 30% ay nag-aalis ng humigit-kumulang limang tonelada ng basang cake sa kalsada bawat araw — isang shift na karaniwang nagbabayad para sa isang deep-dewatering upgrade bago matapos ang buhay ng serbisyo nito.

Screw Press Sludge Dewatering Machine Screw Press Sludge Dewatering Machine Isang tuluy-tuloy na gumaganang screw press na nagpapakapal at nagpapalabas ng putik, na tumutulong sa pagtataas ng mga solidong cake bago ang anumang hakbang sa pagpapatuyo ng enerhiya. Tingnan ang Produkto →

Stage 3: Ang pagpapatuyo ay nagiging Problema sa Paghahatid ng Enerhiya

~630 kWh teoretikal na init bawat tonelada ng tubig na sumingaw
70-90% DS tipikal na output ng low-temperature belt drying
2/3 mas mababa wet tonnage laban sa 30% na cake, sa 90% DS

Ang pagpapatuyo ay ang tanging hakbang na ginagawang produkto ang putik mula sa basang solido. Ito rin ang hakbang na madalas na binili sa maling dahilan. Dahil ang evaporation ay masinsinan sa enerhiya, ang pagpapatuyo ay may katuturan lamang kapag nalalapat ang hindi bababa sa isa sa tatlong kundisyon: ang pagtatapon ay napakamahal o legal na pinaghihigpitan, ang pinatuyong materyal ay may tunay na ruta sa muling paggamit gaya ng co-processing ng cement kiln o paglalagay ng lupa, o available ang waste heat sa site sa halos zero marginal na gastos.

Ang mga low-temperature belt dryer na tumatakbo sa humigit-kumulang 40-75°C na may heat pump o narekober na init ng basura ay ang karaniwang pagpipilian para sa mga munisipal na halaman, dahil iniiwasan ng mga ito ang amoy at pabagu-bago ng mga isyu sa paghawak ng mataas na temperatura ng drum drying. Ang mga unit na may istilong kamara na gumagamit ng teknolohiyang nagyeyelo ng vacuum ay nababagay sa mas maliliit o naka-container na mga pag-install kung saan nangingibabaw ang bakas ng paa.

Isang praktikal na pag-iingat: ang mga pinatuyong biosolids ay maalikabok, hygroscopic at maaaring muling sumipsip ng kahalumigmigan, kaya planuhin ang pag-iimbak at paghahatid bago i-commissioning ang dryer, hindi pagkatapos.

Low Temperature Belt Type Sludge Drying Machine Mababang Temperatura ng Belt Type Sludge Drying Machine Isang low-temperature heat-pump belt dryer na nagde-dehumidify at nagre-recycle ng init, na angkop sa mga halaman na nangangailangan ng mga tuyong biosolids at maaaring pamahalaan ang imbakan. Tingnan ang Produkto →

Bawasan muna ang misa: Iproseso ang mga pagbabago na lumiliit ng putik bago tumakbo ang anumang kagamitan

Ang bawat kilo ng mga tuyong solido na iniiwasan mong mabuo ay isang kilo na hindi mo kailanman pinalapot, inaalis ng tubig, pinatuyo, iniimbak o hinahakot. Ang mga lever na ito ay kadalasang mas mura kaysa sa mga bagong makinarya at madalas na napapansin:

  • Magpatakbo ng mas mahabang edad ng putik. Ang pagpapahaba ng oras ng pagpapanatili ng mga solido ay lubos na nagpapababa sa naobserbahang ani — ang karaniwang mga halaga ng disenyo ay nagmumungkahi na ang sobrang putik ay maaaring bumaba ng isang ikatlo o higit pa kapag ang SRT ay lumipat mula sa humigit-kumulang 5 araw hanggang sa humigit-kumulang 20. Ang trade-off ay higit na aeration energy at mas malaking tankage.
  • I-audit ang dosing ng kemikal. Ang dayap at ferric conditioning ay nagdaragdag ng tunay na masa. Ang 20-30% na pagtaas sa mga tuyong solid mula sa lime conditioning ay karaniwan, at ang dagdag na masa ay binabayaran muli sa bawat downstream na yugto.
  • Kontrolin ang filamentous bulking nang maaga. Ang hindi maayos na pag-aayos ng putik ay lumalapot nang husto at hindi nag-aalis ng tubig, kaya ang parehong tuyong tonelada ay sumasakop sa mas maraming volume sa magkabilang dulo ng tren.
  • Panatilihing lumabas ang grit at screening. Ang grit ay hindi gumagalaw, nakasasakit at imposibleng ma-dewater; bawat toneladang inalis sa grit classifier ay isang toneladang hindi umabot sa press.
  • Mabawi ang mga solid mula sa supernatant at filtrate. Ang pagbabalik ng mga multa sa ulo ng mga gawa ay muling nagpapalipat-lipat ng masa at nagpapataas ng pangangailangan ng polimer.

Ano ang Ibe-verify Bago Ka Bumili ng Volume Reduction System

Karamihan sa mga nakakadismaya na proyekto ng putik ay hindi mga pagkabigo sa kagamitan - ang mga ito ay mga pagkabigo sa pagtutukoy. Apat na tseke ang nakakakuha ng karamihan sa kanila.

Mga pagsusuri sa pagkuha na naghihiwalay sa isang garantisadong resulta mula sa isang pagtatantya ng mga benta; dapat sagutin ang bawat isa sa pamamagitan ng sulat bago ang purchase order.
Suriin Bakit ito mahalaga Humingi ng
Garantiyang batayan Ang pagkatuyo ng cake na naka-quote sa best-case na putik ay bihirang makaligtas sa pakikipag-ugnay sa totoong feed Paraan ng pagsubok, uri ng putik at kung naaangkop ang garantiya sa iyong putik
Pagkonsumo ng polimer Karaniwan ang pinakamalaking solong gastos sa pagpapatakbo pagkatapos ng paggawa Mga kilo ng polimer bawat tuyong tonelada, sa pamamagitan ng pagsulat
Part-load na pag-uugali Ilang mga halaman ang tumatakbo sa daloy ng disenyo sa buong taon Pagganap at katatagan sa 40-50% ng feed ng disenyo
Kalidad ng salain Ang mga solidong ibinalik sa ulo ng mga gawa ay naging isang nakatagong recirculating load Ang konsentrasyon ng mga nasuspinde na solid at rate ng daloy ng pagbabalik

Nakakatulong din itong ihambing laban sa mga halaman na humahawak ng katulad na putik. Ang mga pag-install ng munisipyo at pang-industriya ay naiiba nang husto sa pag-uugali ng cake, at ang pagsusuri sa mga tunay na pag-install ay kadalasang mas mabilis kaysa sa pagbabasa ng isa pang datasheet — ang paggamot ng wastewater ng munisipyo sanggunian at ang inihatid listahan ng kaso ng proyekto ay kapaki-pakinabang na mga panimulang punto kapag sinusukat ang isang retrofit.

Mga Madalas Itanong

Magkano ang bumababa sa dami ng putik mula 1% hanggang 5% solids?
Mga 80%. Bumababa ang volume sa proporsyon sa pagtaas ng konsentrasyon ng mga solido, kaya ang 1% hanggang 5% ay umalis sa ikalimang bahagi ng orihinal na volume — 100 m³ ay nagiging humigit-kumulang 20 m³.
Anong cake dryness ang maaabot ng screw press sludge dewatering machine?
Karaniwang 20-25% DS sa waste activated sludge at 25-35% DS sa mixed o primary sludge. Ang dosis ng polimer at pagkakapare-pareho ng feed ay naglilipat ng resulta sa ilang mga punto sa alinmang paraan.
Ang pagpapatuyo ng putik ay katumbas ng halaga ng enerhiya?
Lamang kapag ang pagtatapon ay mahal o pinaghihigpitan, o kapag ang init ng basura ay magagamit. Ang pagpapatuyo ay nakakabawas ng basang tonelada ng humigit-kumulang dalawang-katlo laban sa 30% na cake, ngunit ang pagsingaw ay nangangailangan ng humigit-kumulang 630 kWh ng init sa bawat tonelada ng tubig na inalis.
Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng sludge thickening at sludge dewatering?
Pagpapakapal removes free water to 3-6% DS using gravity, flotation or mechanical screening. Dewatering applies pressure or centrifugal force plus polymer to reach 20-35% DS.
Paano mababawasan ang dami ng putik nang hindi gumagawa ng mga bagong tangke?
I-optimize ang edad ng putik at mga rate ng pagbabalik, suriin ang chemical dosing, pagbutihin ang pag-alis ng grit, at gumamit ng mga mobile o pre-concentration dewatering unit para sa mga peak load sa halip na magdagdag ng civil capacity.
Bakit ang aking halaman ay gumagawa ng mas maraming putik kaysa sa figure ng disenyo?
Ang mga karaniwang sanhi ay ang mas maikling edad ng putik kaysa sa disenyo, mabigat na coagulant o lime dosing na nagdaragdag ng dry mass, hindi masyadong tinantyang COD o FOG load, at mahinang pampalapot na nagpapalaki sa volume kaysa sa masa.
Mag -uusap tayo

Kamusta lang at magsisimula kami ng isang mabunga na pakikipagtulungan. Simulan ang iyong sariling kwento ng tagumpay.